Выбираем твердосплавные фрезы

Выбираем твердосплавные фрезы

Существует большое количество фрез, используемых для обработки металлических заготовок. Однако предпочтение стоит отдавать твердосплавным фрезам, имеющим значительно больший рабочий потенциал и позволяющим выполнять обработку высокопрочных и жаростойких видов стали.

Как применяются эти фрезы?

Данные насадки используются при обработке как криволинейных поверхностей, так и заготовок в форме труб, прямоугольных листов и т.д. Фреза легко и без пыли снимает с поверхности лишний материал. Качественные твердосплавные фрезы купить лучше у проверенного производителя. Тогда насадка быстро окупится и будет работать длительное время, независимо от интенсивности эксплуатации.

Основные разновидности фрез твердосплавного типа:

  • универсального применения;
  • сферические;
  • для чистовой и высокопроизводительной обработки;
  • для работы с цековками и цветными металлами.

Производство фрез из твердых сплавов

Твердосплавная фреза состоит из 2 частей – рабочей головки, с помощью которой выполняется обработка материала, и хвостовика, вставляемого в наконечник аппарата. Процесс изготовления этого вида насадок состоит из 8 этапов:

  • 1. Изготовление головки и хвостовика.
  • 2. Пайка данных элементов.
  • 3. Придание головке определенной формы и создание насечек.
  • 4. Закалка всей насадки.
  • 5. Шлифовка.
  • 6. Полировка.
  • 7. Промывка.
  • 8. Упаковка фрезы.

Виды заточки режущих насадок из твердых сплавов

При выборе твердосплавных фрез нужно знать, какой тип заточки должен быть у насадки:

  • Реверсивная. Будет отлично работать в две стороны, но треугольная форма режущего края будет неаккуратно снимать материал.
  • Односторонняя. Несмотря на то, что насадка работает только в одном направлении, она более бережно снимает материал и меньше нагревается. Все фрезы чистовые для чистовой обработки имеют одностороннюю заточку.
  • С гладким режущим краем. Нужна для выполнения наиболее деликатных и прецизионных работ.
  • С режущим краем в перекрестном направлении. Выполняет абразивную обработку и первоначальное удаление излишка материала.

Классы абразивности фрез

Кроме вида заточки, при выборе твердосплавной фрезы мастеру требуется определиться с классом ее абразивности. Они разделяются на 6 групп, которые имеют свой цвет. Этот цвет наносят на фрезу в виде кольца, чтобы ее было удобно выбирать. Черный (EG) имеет экстракрупный абразив, зеленый (SG) – суперкрупный, синий (G) – крупный, красный (F) – мелкий, желтый (SF) – супермелкий, белый (UF) – ультрамелкий. Чем крупнее абразив фрезы, тем более грубую работу она позволяет выполнять. Мелкий абразив используется для завершающих работ.