Электроды для сварки высоколегированных и разнородных сталей

Электроды для сварки высоколегированных и разнородных сталей

При выполнении сварочных работ с высоколегированными и разнородными видами сталей существует ряд нюансов, обусловленных химическими, физическими, и механическими показателями.

Высоколегированные стали и сплавы — особенности сварки

К данной категории принадлежат составы металла, в которых железа не менее 50 %, а легирующих компонентов от 8 до 10 %.

Электроды для сварки высоколегированных сталей, в т. ч. коррозионно- и жаропрочных, классифицируются на более чем 40 видов в зависимости от характеристики наплавляемого металла (химической составляющей) и выполненного шва (механической составляющей).

При использовании электродов для сварки высоколегированных сталей основополагающими являются:
— антикоррозийность;
— жароустойчивость;
— возникновение зазоров в соединении.
Покрытие электродов классифицируют на:
— основное – шов высокопластичен, наличие на краях соединения окалин, окисления и жира может повлиять на образование пористости;
— рутиловое – выполненный шов имеет повышенную устойчивость к появлению зазоров, небольшой расход металла на брызги, качественное формирование стыка;
— рутилово-основное.

Разнородные сталей — особенности сварки

Стали разнородной группы обладают неоднородной структурой, неодинаковой степенью расширения металлов. В результате увеличивается риск появления зазоров в сварочном соединении, снижается пластичность и качественные характеристики.

Выделяют 4 подгруппы с неоднородной структурой, каждой из которых соответствуют определенные электроды:

— высоколегированные – выпускается 27 типов электродов, имеющих обозначение Ф (ферритные), А (аустенитные), и их комбинация — АФ;
— теплоустойчивые — рабочая температура 550-6000 град. Цельсия, поэтому используются электроды, не позволяющие понижать прочность сварочного шва;
— углеродистые и низколегированные — должны соответствовать определенным характеристикам сварного соединения, таким как сопротивление разрыву (420-590 МПа), относительное удлинение (18-27), ударная вязкость (80-250) и угол изгиба;
— легированные повышенной и высокой прочности — технология предполагает сварку с последующей термической обработкой соединений и без нее, поэтому используются электроды, обеспечивающие прочные сварные швы.

При работе с неоднородными материалами применяются сварочные электроды для высоколегированных и легированных сталей повышенной и высокой прочности. Таким образом, достигается однородность оплавления и высокое качество сварочного соединения. Учитывая скорость плавления, степень электросопротивления и теплопроводности электродов для различных видов стали, можно получить прочные металлоконструкции и изделия для различных отраслей народного хозяйства и бытового применения.

Грамотно подобранный материал для сварки– составляет более 50% качественной работы и долговечности изделия.