Компоновка землесосных снарядов

Компоновка землесосных снарядов

Гидромеханизированные земляные работы различаются назначением (дноуглубление, добыча нерудных материалов, намыв сооружении и т. п.), объемами, дальностью транспортирования грунта, видом (группой) грунтов. Это требует применения земснарядов различных типоразмеров и конструкции. Земснаряды должны быть прочными, надежными в работе, выдерживать перегрузки конструкций и механизмов, быть простыми и безопасными в обслуживании, транспортабельными. Все земснаряды независимо от их конструкции и назначения имеют следующие основные сборочные единицы:

  • корпус, обеспечивающий плавучесть и служащий базой, на которой смонтированы все устройства земснаряда;
  • грунтонасосную установку (грунтонасос, гидроэлеватор, эрлифт и т. п.);
  • грунтозаборное устройство для рыхления и подачи грунта во всасывающую трубу;
  • всасывающий пульпопровод, по которому пульпа поступает в грунтонасос;
  • напорный пульпопровод (корпусной), по которому транспортируется пульпа за счет напора, создаваемого грунтонасосом;
  • плавучий пульпопровод часть напорного пульпопровода, расположенная на понтонах;
  • силовая установка (электрическая, дизельная, дизель-электрическая);
  • устройства, обеспечивающие перемещение земснаряда при разработке грунта (папильонирование);
    пульт управления земснарядом;
  • вспомогательное водоснабжение для промывки, уплотнения и охлаждения отдельных агрегатов земснаряда;
  • надстройку;
  • вспомогательные устройства (для подъема и опускания грунтозаборного устройства, отопительные, вентиляционные и санитарно-технические устройства, грузоподъемные и швартовые).

Размещение отдельных устройств и агрегатов, кроме грунтонасосов, на всех земснарядах принципиальных отличий не имеет, оно определяется технологической целесообразностью и должно обеспечивать удобство и безопасность его обслуживания.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них

Грунтонасос, расположенный на палубе, удобно обслуживать, но при этом нельзя достичь высокой производительности земснаряда, особенно при разработке гравийных грунтов и при больших глубинах разработки.

Полутрюмное расположение грунтонасоса и трюмное применено на большинстве земснарядов.
Расположение грунтонасоса на раме грунтозаборного устройства обеспечивает наиболее высокую производительность земснаряда при разработке грунта с больших глубин. В этом случае грунтонасос находится под дополнительным давлением столба воды. Однако конструктивно это размещение является сложным.

В последнее время появились земснаряды, у которых грунтонасос размещен на конце рамы и совмещен с грунтозаборным устройством. Эти грунтонасосы оснащены гидравлическим приводом. Для увеличения глубины разработки грунта последние две схемы насосов наиболее перспективны.

Компоновка устройств земснаряда 350- 50Л, который наиболее широко распространен в строительстве. Рама рыхлителя секционная, что позволяет изменять ее длину с 11 до 16,7 м, корпус 8 земснаряда 350-50Л неразборный, обшит листом 8 мм, имеет восемь водонепроницаемых отсеков. В трюмной средней части корпуса установлен грунтонасос 16 типа 20Р-11М с синхронным электрическим двигателем мощностью 1250 кВт.

Для технического водоснабжения установлены два центробежных насоса типа ЗВ-200Х2 (один рабочий, второй резервный). Вспомогательные насосы расположены ниже горизонта воды, поэтому всегда находятся под заливом. Для прекращения поступления воды в насос (при ремонте, техобслуживании) на всасывающей линии установлены задвижки.

В задней части машинного зала установлены распределительные устройства для пуска и управления электроприводами, расположенными в машинном зале. Над трюмной частью корпуса выполнена металлическая надстройка, которая является верхом машинного зала. В передней части надстройки находится рубка управления, вспомогательные и бытовые помещения. В передней части корпуса по его оси установлена шарнирно рама грунтозаборного устройства. С помощью системы подвески (стрела, полис-паст, портал, растяжки и рамоподъемная лебедка) рама может перемещаться в вертикальной плоскости. Подвижная часть всасывающей трубы специальным резиновым шлангом соединена с корпусным всасывающим пульпопроводом. Напорный корпусный пульпопровод 6 заканчивается на корме сальниковым шарниром.

Земснаряд оборудован свайно-тросовым папильонажным устройством, состоящим из двух носовых папильонажных лебедок с тяговым усилием тс (лебедки имеют индивидуальный электрический привод) и механизма свайного хода. Каждая из двух свай, помещенная в неподвижных направляющих, поднимается лебедкой с помощью фрикционных захватов. На крыше машинного зала расположен понижающий трансформатор.

Для вертикального и горизонтального транспорта деталей при ремонтах оборудования в машинном зале установлена кранбалка с электрическим тельфером грузоподъемностью 5 т. Управление и контроль за работой всех механизмов земснаряда осуществляются с пультов управления, расположенных в рубке.